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簡(jiǎn)要描述:移動(dòng)式冷卻液分離處理設(shè)備是對(duì)整機(jī)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了大量的優(yōu)化設(shè)計(jì),大幅提高了雜油的分離速度和效果,而且雜油中水含量低于5,*可以作為廢油進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)了*。
詳細(xì)介紹
移動(dòng)式冷卻液分離處理設(shè)備簡(jiǎn)介:
號(hào):ZL 2014 0581585.6
切削液再生循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)是專門(mén)為各種切削液去除污染物(雜油、油脂、金屬顆粒物)而設(shè)計(jì)的,采用了高速離心技術(shù)、脈沖自動(dòng)清洗、紫外線除菌等先進(jìn)技術(shù),設(shè)計(jì)緊湊合理,移動(dòng)方便快捷。通過(guò)PLC可編程控制器和人交互界面對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。
由于切削液再生循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)可以旁路式工作,所以再生過(guò)濾器無(wú)論機(jī)床在生產(chǎn)運(yùn)行還是停機(jī)時(shí)都可以凈化冷卻液,能夠同時(shí)去除冷卻液中的污染物,如雜油、油脂、金屬顆粒,以及其它形式的固體顆粒,精度可達(dá)3-5um。
移動(dòng)式冷卻液分離處理設(shè)備設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn):
★高轉(zhuǎn)速離心力下進(jìn)行“液-液-固”三相分離(即液-油脂-固體顆粒物),大幅提高了雜油的分離速度和效果
★外觀設(shè)計(jì)新穎,小型移動(dòng)四輪推車(chē)式,可靈活的在機(jī)加工車(chē)間內(nèi)在線處理或清洗液槽中的切削液
★脈沖自動(dòng)清渣方式免去拆泵清洗
★采用不同波段的紫外線對(duì)切削液中產(chǎn)生的菌類進(jìn)行去除
★快速接頭管路邊接,操作簡(jiǎn)便
設(shè)備工藝流程圖
使用指導(dǎo)
1.旁路式處理
將再生后的切削液直接流回工作中的機(jī)床液槽內(nèi),采用旁路工作方式、循環(huán)往復(fù)的工作方式處理一個(gè)機(jī)床液槽中的切削液。
工作特點(diǎn):
●根據(jù)機(jī)床污油泄漏量定期處理,選擇每隔15-30天為一個(gè)周期對(duì)切削液進(jìn)行油污過(guò)濾分離達(dá)到再生的目的;
●切削液中污油含量一定周期內(nèi)呈高低變化狀態(tài);
●處理后的切削液又回到液槽中,再生后的切削液與未處理的切削液相互混合;
●此種工處理方式簡(jiǎn)易便行。
2.*處理方式
這種處理方式是需要在機(jī)床停機(jī)的狀態(tài)下對(duì)機(jī)床液槽內(nèi)的切削液一次進(jìn)行*的處理,將處理前和處理后的切削液分別放在不同容器內(nèi)。以實(shí)現(xiàn)*處理的一種工作方式,處理后的切削液中污油含量低于0.5。
機(jī)床液槽內(nèi)切削認(rèn)處理完后可以將液槽清洗干凈,再將處理后的切削液放回液槽內(nèi),或作為補(bǔ)充液給其它機(jī)床使用。如機(jī)床允許停機(jī)*再生,根據(jù)機(jī)床漏油量的大小,建議用戶每15-30天對(duì)機(jī)床切削液進(jìn)行一次*的再生。
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